SV-900 MS Polimeer Hoë-elastisiteit Seëlmiddel Gom

Voorsorgmaatreëls:

1. Oppervlakvoorbereiding:
   • Substraatoppervlaktes moet skoon, droog en vry van olie en vet wees.
   • Afhangende van die oppervlak, kan skuur (ruwheid) of die gebruik van 'n onderlaag/promotor nodig wees om optimale adhesie te verseker.
2. Vormvrystellingsmiddels:
   • Eksterne vormvrystellingsmiddels word gereeld in plastiekvervaardiging gebruik. Hierdie middels moet deeglik verwyder word voor binding of verseëling.
3. Toetsvereiste:
   • As gevolg van verskillende verfsamestellings (veral poeierbedekkings) en die wye reeks substrate, is toetsing verpligtend voor gebruik.
   • Veral plastiek en bedekte oppervlaktes moet getoets word.
4. Spanningskraking (PMMA en polikarbonaat):
   • Die binding of verseëling van PMMA (akriel) en polikarbonaat kan lei tot spanningskorrosie-krake onder spanning. Toetsing is noodsaaklik voor gebruik in hierdie toepassings.
5. Nie-klewende substrate:
   • Geen adhesie aan poliëtileen (PE), polipropileen (PP) of politetrafluoroëtileen (PTFE) nie.
6. Ongetoetste Substraats:
   • Toetse moet uitgevoer word vir substrate wat nie eksplisiet hierbo genoem word nie.

Toepassing (Gebruik):

1. Uitreiking:
   • Gebruik 'n handmatige seëlmiddelpistool of pneumatiese aanwendingspistool vir die doseer van patrone (harde worspakke) of foelieworspakke (sagte pakke).
   • Wanneer saamgeperste lug gebruik word, is 'n druk van 0.2 tot 0.6 MPa nodig.
2. Materiaaltemperatuur:
   • Lae seëlaartemperatuur verhoog viskositeit, wat die ekstrusietempo verminder.
   • Vermy dit deur die seëlmiddel tot kamertemperatuur te verhit voor toediening.
3. Uithardingsversnelling:
   • VerhoogDie omgewingstemperatuur en humiditeit sal die uithardingstempo verhoog.

Skoonmaak:

1. Ongeharde seëlmiddel:
   • Kan met oplosmiddels soos alkohol afgevee word.
2. Geharde seëlmiddel:
   • Vereis fisiese verwydering met behulp van gereedskap soos 'n skraper of mes.